河北专业刮板链厂家

输送网带可作为运输机械已广泛应用于煤炭、粮食、面粉加工厂等行业。既可运送散装物料，又可运送袋装物料。用户在安装及使用此类设备时，对常出现一些故障原因不太清楚，处理方法不多。本文分析说明了此类设备常见故障的原因及处理方法。输送带的打滑及解决办法 输送带在运行中，打滑的原因是多方面的，常见的原因及解决办法有：初张力太小。输送带离开滚筒处的张力不够造成输送带打滑。这种情况一般发生在启动时，解决的办法是调整拉紧装置，加大初张力。 传动滚筒与输送带之间的摩擦力不够造成打滑。其不要原因多半是输送带上有水或环境潮湿。解决办法是在滚筒上加些松香末。但要注意不要用手投加，而应用鼓风设备吹入，以免发生人身事故。尾部滚筒轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转的太多。造成损坏的原因是机尾浮沉太多，没有及时检修和更换已经损坏或转动不灵活的部件，使阻力增大造成打滑。启动速度太快也能形成打滑。此时可慢速启动。如使用鼠笼电机，可点动两次后再启动，也能有效克服打滑现象。输送带的负荷过大，超过电机能力也会打滑。此时打滑有利的一面是对电机起到了保护作用。否则时间长了电机将被烧毁。但对于运行来说则是打滑事故。 克服输送带打滑现象，首先要找到打滑原因，方可采取有效解决措施。

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在斗式提升机的运行过程中，有可能发生机器回流的情况。假如斗式提升机出现了回料太多的现象，那么将直接导致斗式提升机的输送量下降，物料的破碎率增高。为了让朋友们了解这方面的情况，下面小编整理了相关资料，为您浅析斗式提升机出现回流的原因。对于大运量的提升机，回流还会破坏驱动机构的部件，譬如烧毁电动机、拉断三角带或者使液力偶合器喷油，这其中出现任何一种情况，都会使生产中断，造成经济损失。为使斗式提升机能达到其工艺性能要求并安全可靠运行，在国家行业标准中，对粮食斗式提升机的回流量，明确规定不能超过1% 。引起回流的因素有很多，主要应从斗式提升机的卸料情况来分析。在离心式卸料的过程中，料斗绕头轮运转的切线速度及物料在斗内向外缘口滑移的速度，决定着物料抛离出料斗的瞬时速度与运动方向。另外，料斗的装满程度，决定着料斗开始卸料的时间，而卸料结束时间的早晚，则取决于料斗的几何形状。这说明，物料在机头处离开料斗后的飞行轨迹，其影响因素有：料斗线速，料斗形状及物料特性。如果机头盖子做成可以包络所有的飞行轨迹线，则抛离料斗的物料就可以不受外壳的阻挡，顺利落入出料口，这是不接触式卸料。

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恒传链条专业生产链条、索具等产品，下面简单介绍高强度圆环链条制作流程要点∶ 在加工工艺方面∶主动测厚的资料连轧工艺、喷丸、挤孔、滚子冷挤压成形、链板高速屡次光亮冲裁、四点铆头，双面打印等新工艺。内行业界开端选用，这在必走程度上提高了链条产物的质量。 在链条制作专用设备方面∶我国已相继自行开发成功具有中国特色的高速主动链片冲裁机、高速销轴机、高速卷管机、滚子五工位冷挤压机、链条安装主动线、高速链条安装机、多工位平顶链主动成型安装线等一系列较、有用的制链专用设备，替代了有些传统的链条制作设备，缩小了我国链条专机与国外制链设备之间的距离。 在热救置方面;近几年来，我国链条产物的热收处置工艺及设备前进较大，有的公司原资料选用氮气（或氮氢混合气）维护的置式炉退火;链条零件通常都选用热处置网带炉进行淬火和回火，质量较安稳，离散度可控制在3- 4度;链条零件的强韧化处置、渗铬、渗硼、等温淬火以及淬火介质的"以水代油"等新工艺，也相继使用。

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弯板一般称为配件片,弯板上一般均有一个孔 两个孔,甚至一些特殊的计,主要功能用来固定一些其他的附件,例如网带或者其他零件.弯板的水平线与恐为如果不够精准,将使附件的安装带来困难。单边弯板称为A型 A1 则为单边单孔,A2则为单边双孔，如果两边都有则为K型 K1 K2 同上希望能对你有用。